凸轮分割器的作用与精度要求有哪些?

      凸轮分割器已被广泛应用于手机,电器,包装,印刷,食物,制药,化工,烟草,玻璃陶瓷,轿车生产等自动化生产线及各种设备,它们作为自动化机器的中心传动部件,发挥着非常重要的作用，凸轮分割器它是目前世界上精细、可靠、稳定的一种间歇式传动组织，经过该组织可将输入的连续运动转化为输出间歇式的步进运动。输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙笔直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段唆使分度轮转位，直线段使分度轮停止，并定位自锁。



      通常情况下，凸轮分割器入力轴每旋转一圈，出力轴便完成一次分割运动（转位和停止）。在一个分割运动过程中，出力轴滚动与停止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮唆使出力轴分度所需旋转的视点。该视点越大，组织作业越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始停止。出力轴停止时入力轴所旋转的视点称为停止角，停止角+驱动角=360°。 随著产业的升级，高速化、自动化及精细化的设备要求是不可或缺的三大要素，所以挑选恰当的动力组织则是成败要害所在。凸轮分割器突破以往间歇组织之限制，能够做到高速、精细、作业平稳、无冲击、耐磨经用等优点。恒准凸轮分割器外形尺寸单纯化、简单化及模组化。且使用凸轮精细合作容易到达高产能、省力之目标，并可省大量规划及保养时间，善用此特性，将会得到极大的经济效益。



     影响凸轮分割器的精度有很多方面：1、凸轮轴和分度盘加工的精度是否到达规范要求的加工。2、装配过程中的技能要求，凸轮分割器在加工组装的的时候，要求是非常严厉的，不允许有杂物坠落在里面，对组装的技能参数有必要到达，同时输入轴和输出轴的笔直度要确保。3、箱体方面：凸轮分割器的箱体加工有必要确保内部的装置条件和精度规范；外部确保表面润滑，以便后面做防锈处理作业。箱体上还有一个要害处，就是每一个凸轮分割器都有自己的启动方位，它的启动方位在盘面构成的轴线要与箱体的一边平行，给凸轮分割器进行定位螺丝孔进行加工时，要求精度极高。4、润滑油替换及时，如果凸轮分割器没有及时替换润滑油，润滑油太少或过粘稠，都会造成凸轮分割器受磨损加快，影响精度。5、使用过程中严禁杂物掉入。做好凸轮分割器加工表面的清洁作业，随时确保洁净。