凸轮分割器的驱动系统

       
一、与分割器输入轴相衔接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
       因为负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只要在凸轮轴以一定速度滚动时，才干得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给凸轮分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动形成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用发生滑动的皮带，发生脉动的链条和有空隙的齿轮驱动。运用皮带或链条有必要胀紧。运用齿轮精度要高，要消除啮合空隙。运用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是冲突也不发生空隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。
 一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键衔接结构。在传动过程中，因为许多因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键衔接松动，呈现配合空隙。使输入轴运动不接连，发生冲击。这样不只衔接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在衔接时要仔细调整，在运用过程中要经常查看。
二、分割器输出传动方式有两种：
1、直接传动。
2、直接传动。直接传动应尽量避免呈现反向冲击。
与凸轮分割器输出端相衔接的结构有下述几种：
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键衔接。
3、法兰之间的衔接。
三 、  因为输出的间歇性，由停止到运动，由运动到停止，惯性力大。再加上衔接件的配合空隙，往往很容易在输出端与衔接件之间发生松动。形成输出传动件的前冲或滞后，发生振动。这样不只降低了输出精度，而且会严重地损坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
在此，要注意以下几点：
1、孔、轴配合空隙不能过大，键衔接不能太松。
2、轴与轴对接，法兰之间衔接不能偏疼或偏斜，以确保同轴度。
3、法兰衔接加注销钉，并用螺栓拧紧。